IMD熱壓成型機是（IMD/IML）模內(nèi)裝飾鑲嵌注塑技術(shù)開發(fā)的專利型薄膜熱壓成型機，其高質(zhì)量的機械及控制有賴于以一因素：
　　1、全自動控制是本機器的優(yōu)點。采用日本NAISFPI型PLC控制，具有自動、安全保護、模具防撞保護、溫度自動控制、壓力保護等一系列功能是提高產(chǎn)品質(zhì)量及生產(chǎn)效率、降低不良率的有力保障。
　　2、本機設(shè)計以安全生產(chǎn)為主導思想，在保證生產(chǎn)工藝要求的基礎(chǔ)上，設(shè)計采用高靈敏度對射式光柵安全保護系統(tǒng)，確保工作安全，給操作者提供準確無誤的安全保護功能，從而提高工作效能和降低不良品率。
　　3、本機采用原裝日本進口SMC調(diào)壓閥及電磁閥，在控制系統(tǒng)中可按照控制的要求來精密調(diào)整壓縮空氣的各種狀態(tài)，在壓力系統(tǒng)中擔當重要作用。
　　4、預(yù)熱及保壓時間根據(jù)產(chǎn)品的不同要求可預(yù)置。
　　5、溫控：上、下發(fā)熱模板溫度分開控制，采用進口智能溫控器，溫差精確±1℃；
　　6、噪音小：液壓部分采用進口高性能泵浦、控制閥，油溫低，噪音小，性能安全穩(wěn)定。
　　7、工藝調(diào)整簡便：壓力、行程、速度、保壓時間、閉合高度均可根據(jù)生產(chǎn)工藝任意調(diào)整，操作簡便。
　　8、發(fā)熱元件采用遠紅外線輻身發(fā)熱管響應(yīng)快、高效節(jié)能。
　　9、成型動力采用特殊氣液增壓缸，其特點是：快速、平穩(wěn)，能在0.8秒鐘內(nèi)完成250mm的成型工作行程，保障了成型產(chǎn)品的質(zhì)量及生產(chǎn)效率。
　　10、熱成型機核心部分模架，采用大型磨床研磨精密加工而成。平行度公差±0.01mm，確保產(chǎn)品加工的精度。
　　11、機臺占地面積小，外觀精美，操作方便，更快捷地裝卸模具。